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6137 2022/12/08 03:28
今年以來(lái)，由于恒新公司多品種、小批量定單增多，加上公司重點(diǎn)推廣生產(chǎn)麻紡和色紡系列產(chǎn)品，車(chē)間生產(chǎn)難度增加。魏倍倍創(chuàng)新工作室圍繞著公司全年目標(biāo)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，工作室成員多次開(kāi)技術(shù)分析會(huì)，并制定對(duì)策措施，最終將主要問(wèn)題都一一解決。
公司接到利潤(rùn)最高的麻加絲品種要在F1520細(xì)紗長(zhǎng)車(chē)生產(chǎn)，雖然利潤(rùn)高，但紡紗形式獨(dú)特，需要設(shè)備改造。當(dāng)時(shí)他們聯(lián)系到設(shè)備廠家， 1萬(wàn)紗錠改造費(fèi)大約需要110萬(wàn)元，而且改造調(diào)試周期長(zhǎng)，會(huì)影響交貨期。壓力面前，工作室成員主動(dòng)承擔(dān)，他們集思廣益，逐個(gè)攻克技術(shù)難關(guān)。技術(shù)骨干全力做好設(shè)備保駕，連續(xù)三個(gè)星期盯在細(xì)紗機(jī)上，星期日不休息。以最快的速度開(kāi)起了實(shí)驗(yàn)機(jī)臺(tái)，但粗紗斷條子和絲斷問(wèn)題一直困擾著大家，影響著正常生產(chǎn)。保全工白天開(kāi)起了車(chē)，到了夜班運(yùn)轉(zhuǎn)員工不敢接班，一斷頭就再也開(kāi)不起來(lái)，人見(jiàn)人怕，紛紛躲避。工作室骨干成員從頂絲、退繞方式、張力控制、固定位置、導(dǎo)絲輪位置等技術(shù)環(huán)節(jié)入手，發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，解決一個(gè)問(wèn)題，千錠時(shí)斷頭率由72根降低到7根，技術(shù)改造只用了2萬(wàn)元，圓滿完成任務(wù)。
細(xì)紗擺管組長(zhǎng)在微信群提出某兩個(gè)品種的細(xì)紗管紗把特別多，嚴(yán)重影響到員工的工作量和情緒。工作室成員立即碰頭，找原因上措施。以往經(jīng)驗(yàn)都認(rèn)為，絡(luò)筒脫圈讓絡(luò)筒降速就能改善，但這次無(wú)效。經(jīng)過(guò)反復(fù)觀察、摸索，他們通過(guò)改變細(xì)紗工序關(guān)鍵技術(shù)，使問(wèn)題得到解決。
此外，今年上半年他們還根據(jù)擋車(chē)工的反應(yīng)在絡(luò)筒工序針對(duì)亮紅燈問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，獲得一項(xiàng)技術(shù)發(fā)明，目前正在進(jìn)行專(zhuān)利申報(bào)。圍繞公司目標(biāo)，魏倍倍創(chuàng)新工作室今年前七個(gè)月共進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、工藝改進(jìn)、節(jié)能降耗等32項(xiàng)，提合理化建議15條，為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、提高公司產(chǎn)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
圖為魏倍倍正在與工作室成員一起解決絡(luò)筒技術(shù)難題。